锻造加热炉，通俗来讲多用于锻造加热，是一种用于锻压车间加热锻料的基本加热设备。在生产过程中，具有锻压品种多、规格多、批量小等特点。工作人员在操作使用锻造加热炉的过程中，需要遵守一定的安全技术规程，确保安全工作。以下就是相关的安全技术规程：

  1、锻造加热炉点火前，应关好人孔，烟道挡板开至1/3一1/2,建立燃料油系统循环和原料循环，准备好浸透柴油的点火棒。
  2、正常操作中应经常检查炉子燃烧情况，随时调节，发现异常，立即向领导汇报，采取措施进行处理。
  3、紧急停炉时，禁止只用仪表风关闭控制阀，一定要关闭炉前手阀。
  4、如遇被加热介质中断，应立即灭火，炉膛通入蒸汽。
  5、炉出人口及过热蒸汽压力计；调节风门及烟道挡板；紧急放空装置；防爆门；炉膛及回弯头箱灭火蒸汽线。
  6、安全，全部的锻造加热炉都必须具有如下部件和安全设施。出口温度自动调节装置；原料油自动控制装置；炉膛、对流、炉管、辐射、烟道的温度指示计；
  7、点炉升温或停炉降温都要严格按规定的升降温速度进行。
  8、点火前，应先用蒸汽将炉膛内残留瓦斯赶净，将已点燃的点火棒放在火嘴的上端，待人离开炉膛底部后，稍开蒸汽，再开油线。点燃油火后，调节油汽比至正常状态。
  9、点火时司炉工不能面对火嘴及看火窗，以免回火伤人。如火焰熄灭，应立即关闭燃料阀，炉膛内需用蒸汽吹扫后，方能重新点火。
  10、进入炉内检修时，应办理进入设备内作业手续。防爆门不得用其它物件堵死，以免失去防爆作用。
  11、引瓦斯时要注意脱净存水及凝缩油，并在安全地点排空15分钟以上，经化验分析含氧量小于1%,方可投用点火。瓦斯进炉前一定要经过阻火器。
  12、新炉投用必须按规定程序、升温曲线进行烘炉。
  13、遇有炉管烧穿破裂造成炉膛着火或有紧急情况需人进入炉膛处理时，应用蒸汽进行灭火降温处理，严禁用水喷入炉膛内进行灭火和降温。