锻造加热炉在生产的时候，通常为了提高生产效率，增加它的使用效益，会采用到一种工艺，就是湿法工艺，关于这种工艺的具体介绍是怎样的呢？

　　锻造加热炉的窑体通常比较长，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法指的就是锻造加热炉生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为；30％～40％的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。

　　锻造加热炉的煅烧特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30％～40％的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法锻造加热炉均高。

　　因此，锻造加热炉在生产的时候，通常会用到湿法工艺，减少在生产过程中热量的散失，以提高它的使用效率，降低使用成本，同时这种湿法工艺对它的使用也是有好处的。