蓄热式加热炉的炉体冒火实际上是一种热自然现象，即燃料与氧化剂的混合物均匀加热到一定温度就会着火。加热炉着火是炉体耐火材料和炉皮钢板开裂、密封不严、高温煤气与炉外空气或空气烧嘴内高温空气发生混合造成的，其根本原因是由于炉体的设计及维护。
    烧嘴内衬选取的耐火材料强度级别较低，烧嘴强度不够，使用时内衬损坏严重，同时烧嘴烧穿，致使烧嘴周围冒火；在炉体的设计施工中，选择用炉体立柱代替立柱后的部分炉皮钢板，耐火材料开裂后，高温煤气会直接与炉外空气混合燃烧，致使立柱后冒火；由于烧嘴钢壳伸入炉墙内位置太深，受炉墙高温影响，烧嘴钢壳与耐火材料变形不一致，造成空煤气烧嘴钢壳与耐火材料接壤位置断裂，空煤气烧嘴短路，在裂缝内混合燃烧，随着耐火材料的烧损加大，会加剧炉体冒火；还有就是生产节奏不稳定造成炉体冒火，因为频繁升降温、点停炉，在热胀冷缩的作用下炉体耐火材料与钢板出现裂纹，在裂纹重合的位置，高温煤气与炉外空气混合燃烧造成冒火。

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