蓄热式加热炉的主要结构是加热炉炉体、蓄热室、换向系统、以及燃料、供风和排烟系统，若是加热炉炉体损坏，那么蓄热式加热炉就不能正常工作，炉体损坏的原因可能是加热炉的炉墙、炉顶倒塌和坍塌，或者是炉体出现裂纹而蹿火。为了避免加热炉炉体损坏，那么应采取哪些比较有用的措施呢？
1、蓄热式加热炉要保证耐火材料供货质量，所用的耐火材料要有质量说明书，炉顶锚固转、炉墙锚固转、高铝砖、黏土砖、轻质砖等要对外观进行检查，坚决淘汰表面有裂纹、尺寸缺失和不符合公差要求的耐火砖，这样可以在材料供应上提供有力的保证。
2、蓄热式加热炉要提高浇注料材质，尤其是炉墙浇注料材质，由低水泥浇注料改为超低水泥浇注料，来提高其高温工作性能。所用的保温、绝热耐火材料都要保证炉墙、炉顶外表面温度符合标准。
3、炉墙浇注时要严格按照浇注料使用说明及厂家要求加水量和添加剂量，先干搅拌2-3分钟，然后按比例加水搅拌3分钟左右，料色均匀后出料。浇注时可采用分隔浇注，混合料边浇注边振动，衬体一般需要连续振动两边以上，直至料表面返浆、排出气泡较少和不沉降为止。振动时振动棒要来回移动，不能只在一个地方振，避免局部造成过振。
4、蓄热式加热炉烘炉时，对于新建的应严格按照耐火材料厂家提供的烘炉曲线进行烘炉，旧炉烘炉亦应按照小修、中修、大修后的烘炉曲线进行烘炉，停炉时则严禁为加快降温速度而向炉体浇水，可选择先向炉内置换冷坯料，然后将坯料清空，使炉体自然冷却的方式，这样对炉体可进行良好的维护。
5、正确科学留设膨胀缝，根据炉墙的高度、长度及使用温度，依据理论计算或者凭经验进行确定，炉顶要根据使用的温度及炉顶宽度来确定沿炉长及炉宽方向的膨胀缝间隔及数量，依据膨胀缝留设位置，在施工中将波纹胀缝板直接放入，并在其左右两侧用振动棒振动密实。
6、日常生产中要做到均衡生产，不追急火，不烧高温，实现坯料逐步均匀加热，控制炉内温度场，有效组织炉内烟气的流动，进而延长蓄热式加热炉的使用寿命。
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