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产品详情

阴极炭块燃气加热炉

1. 设备用途

燃气加热炉，采用贯通结构方式，适应连续加热生产。其主要用途是，将阴极碳块加热到一定的温度，不增加阴极和碳块之间的正常电阻率。亦可低温加热其它需要加热处理的工件。

该加热炉使用天然气作燃料，燃烧系统、温控系统及程序控制系统配套使用，可自动控制燃烧工况、记录工作温度。

本加热炉每次可装入六只阴极碳块，六个台车交替使用，每个台车可装两只块，便于用户侧面或多角度浇铸，以实现品质和生产量的zui大化。

2. 设备主要技术参数（以下参数来源于国内某项目）

3. 设备组成

该燃气加热炉主要由炉体（炉子钢结构和内衬）、台车及台车驱动机构、炉门及炉门升降机构、密封装置、换热器、天然气燃烧系统、维护操作平台、电气控制系统等组成。

4. 设备特征

（1）炉衬采用全纤维炉衬，具有重量轻、蓄热量小、保温性能好，施工快捷、升温速度快、使用寿命长等特点

（2）台车耐火砖共4层，zui上面为1层高强耐火砖，耐火层下面为2层隔热层，厚度130mm，zui下面为1层也为隔热层，铺有50mm厚石棉板，能够保证良好的耐高温型和抗变形能力。

（3）台车与炉体两侧墙之间的密封采取气缸压紧，需要压紧时，接通压缩空气，气缸动作，通过杠杆推动侧密封块移动，侧密封块被紧紧压在台车上，保证了台车与炉体侧墙间隙密封严实。

（4）由于该加热炉加热工件的特殊性，我们采取还原燃烧形式。利用不充分燃烧的还原火焰，使得炉膛内处于缺氧状态，以防工件的氧化。

（5）烧嘴选用广东生产的利用德国霍科德技术的高速烧嘴。在热气流的搅拌下，可使得炉膛温度均匀性进一步得到提高。在顶部设置高速烧嘴，每支钢棒上，有相应的若干支烧嘴进行对烧，以扩大加热面积，使得炉膛上部温度场进一步扩大，保证整个工件上部浇筑区域温度的快速加热和渗透。

（6）该炉设有电气控制系统，包括触摸屏、PLC控制柜、现场控制箱、各种传感器等，控制内容包括动力控制、压力控制、燃烧控制、炉温控制；并且安装有“燃气泄露报警器”，一旦有燃气泄露，检测仪器会立刻发出报警信号，引起现场操作人员的注意。安装了氧探头，在线检测炉膛内氧含量，有助于操作人员掌握和分析炉子燃烧的运行概况。